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钢结构螺栓螺纹试验方法
时间 : 2021-06-09 09:24 浏览量 : 8

螺纹检验是紧固件产品质量检验中特别重要的一环,那么紧固件螺纹检验的具体检验方法有哪些呢?需要检查哪些项目?

在螺纹公差要求标准里,一般都给我们出了沿牙型分布的螺纹公差带图。钢结构螺栓主要应用在钢结构工程上,用来连接钢结构钢板的连接点。高强螺栓属于一种标准件。一般情况下,高强度螺栓可承受的载荷比同规格的普通螺栓要大。人们对于通常可以使用量规检验学生实际螺纹的尺寸,如果一个检验方法得到的数据在标准管理规定的螺纹公差范围之内,那么螺纹的质量问题就是有保证的。高强螺栓属于一种标准件。一般情况下,高强度螺栓可承受的载荷比同规格的普通螺栓要大。但是,仅仅用这种教学方法来研究检验,有许多质量差的螺纹是不会被发现的,传统的螺纹量规检验还存在具有许多企业技术系统漏洞。

为了更好地检查紧固件的螺纹,我们需要完全了解紧固件的螺纹。螺纹是一种复杂的空间曲面体,由大直径、中经度、小直径、齿侧角、节距、导程、轴向长度和轴向位置、锥度、圆度、同轴度、齿顶高度和齿底高、齿顶圆弧半径和齿底圆弧半径等几何参数组成。这就是我们需要测试的。然而,测试所有这些参数并不实用,而且每个参数对线程性能的影响不同,因此并不需要控制所有的参数。那么,我们到底需要做什么,才能正确地检测到这些紧固件的螺纹?

1905年,泰勒设计了第一套螺纹检验量规(通过量规和停止量规),1981年版中国通用螺纹标准规定螺纹检验方法遵循泰勒原理。螺纹量规用于保证内外螺纹之间的可装配性;螺纹止规用于保证螺纹具有一定的抗拉强度。这种螺纹道次和止规的优点是:(1)螺纹参数的综合检测,不需要单独检测每个螺纹参数,经济性更好;但是,仅仅因为它检测不到线程大小的具体值,就只能知道它在一定的限制范围内。一些个别参数误差较大的螺纹零件可能无法通过该检查找到。全面检查包含的参数太多,有时会找不到一些不合格的个别参数。

为克服传统通、止规的不足,提高以及螺纹的加工产品质量,工业经济发达地区国家(美国和德国等)于80年代初期中国开始用螺纹指示量规替代我们传统的螺纹通、止量规。螺纹指示量规设计可以检测出螺纹尺寸的确切值,还可以根据检测到了许多企业单项技术参数。

随着科学技术的不断发展,人们对紧固件螺纹的质量要求越来越高。国外除了激光探测器外,还相继开发了三坐标探测器。为了同时检测螺纹的大直径、中直径、小直径、侧角、螺距、导程、轴向长度和位置、锥度、圆度、同轴度、牙顶高度和牙根高度,国外使用光学投影仪和轮廓仪。目前国外测试螺纹的方法有几十种。传统的通过和停止规则的检查方法成为最基本的检查方法。

2003年,中国新版通用线程标准取消了泰勒原则的规定。

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