检测螺栓涂层的厚度达到1424Lm，大量渗透的涂层表面的颜色较深，有些地方甚至变成紫红色，这些现象表明涂层不纯。钢结构螺栓主要应用在钢结构工程上,用来连接钢结构钢板的连接点。高强螺栓就是高强度的螺栓，属于一种标准件。一般情况下，高强度螺栓可承受的载荷比同规格的普通螺栓要大。分析导致电镀质量差的原因，观察了完整的涂层：能量谱试验结果表明，基本没有纯镀锌层，但锌铁合金，锌氢吸收约为0.1001%-0.11%，铁金属氢吸收量约为0.11%。高强螺栓就是高强度的螺栓，属于一种标准件。一般情况下，高强度螺栓可承受的载荷比同规格的普通螺栓要大。由于镀锌层中含有大量的铁，涂层的氢吸收量较大，从而加速了氢对金属亚态的扩散。氢气渗透到金属格子中，以扭曲格子，产生大量的内部应力，降低金属子层韧性。涂层中的硅、硫、钙等杂质，使涂层硬度高、易碎。热处理形成的螺栓的微小缺陷加剧了螺栓的氢渗漏过程。

在外力作用下，裂纹沿氢渗透区扩展，形成脆性的 Intergranular fracture。总之，其断裂属于短周期疲劳断裂。涂层与基体之间有裂纹，说明在电解和阴极电解前的酸洗过程中发生了氢渗透。螺栓出罐不彻底清洗; 镀层粗糙、不纯净，即电解液中金属杂质过多，尤其是铁含量过多所致。涂层中黑色条纹的形成也是由操作不当造成的。为了避免氢脆的发生，镀锌的最后一道工序是除去氢气，而且螺栓有氢脆断裂。可以看出镀锌过程中存在一些问题。

由于加工因素的影响，螺栓表面有许多裂纹，并且大部分是沿着加工产生的犁沟方向。加工缺陷形成裂纹源，也是降低涂层质量和螺栓强度的主要原因之一。螺栓断裂的原因是电解前酸洗、阴极电解脱脂和电镀过程中的氢渗透。特别是在热处理和加工过程中形成的螺栓表面缺陷催化了氢渗透过程，加剧了应力集中。在后续的除氢处理中，螺栓中的氢含量过大，导致工作时突然氢脆断裂。镀锌层不纯、组织不均匀、回火不足也加速了螺栓的断裂。