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窑炉接续螺栓损开简析
时间 : 2021-04-29 09:28 浏览量 : 12

在75摄氏度的1:1热氯酸溶液中放置硫印试验膜后,对低折组织进行了检测,结果为松散>4.0级,偏向分析>4.0级,明显超过GB1979-1980年"结构钢低褶体缺陷等级评定表"的额定值范围。高强螺栓就是高强度的螺栓,属于一种标准件。一般情况下,高强度螺栓可承受的载荷比同规格的普通螺栓要大。钢结构螺栓主要应用在钢结构工程上,用来连接钢结构钢板的连接点。大局部分析点是珠子,小点弯曲,硫印上显示的内部裂纹和裂纹图案有良好的对应关系,测试膜背面沿内部裂纹有若干残留的酸性污染痕迹,表明该零件的分割是通过的。钢结构螺栓主要应用在钢结构工程上,用来连接钢结构钢板的连接点。内开裂区域的树枝状晶体非常大,表明螺栓的锻造比太小。

为了进一步测试螺栓材料的冶金质量,故障试验任意在断裂螺栓上采集了四个断裂样品,一侧打开一个V形间隙,然后压在100t测试机上。四个压压样品的故障没有发现是白点缺陷,其中一个在样品的匹配部分肉眼可见灰色夹层缺陷,撕裂的灰色三明治在斜光下显得光滑和金属×有枝,有些区域可能是低折组织1.7的"内部破裂"区域×另一个测试的匹配部分显示了灰色浓度区域。其余两个示例中断没有例外。

扫描电子显微镜观察表明,断口呈冰糖状,呈沿晶状,表明材料非常脆。采用纵向试样和横向试样检测夹杂物在中间层断口处的分布情况。横向试样表现为粗大的晶间夹杂物,纵向抛光面上的大型夹杂物呈长条状。电子探针分析的大型夹杂物主要成分为 w/% : mn33、 cr12、 fe2、 s38、 ca6。在复合硅酸盐夹杂物中,复合硅酸盐夹杂物包裹着具有规则断口形貌的锰尖晶石。除大型夹杂物外,其它夹杂物多为集中的沿晶夹杂物。从上述结果可以证实,试样上的贯通裂纹不是真正的裂纹,而是由大夹杂物的酸蚀作用引起的,具有与裂纹相同的损伤效应。

裂隙夹层中包裹体的形态为12.8×裂隙夹层中的条状包裹体为50×2.5。显微结构检查样品取自断裂的螺栓表面和1/4直径。结果表明,螺栓表面组织为回火马氏体+粗上贝氏体,内部组织与边缘相同,大部分为粗上贝氏体,这可能与淬火时冷却速度慢有关。使用2%的硝酸酒精溶液,可以在320×暗区显示亮碎螺栓的表面纹理,尤其是暗区的晶界轮廓更容易显示。使用苦味酸和十二烷基苯磺酸钠表明奥氏体晶粒度为2级,晶界变平,表明螺栓在热处理过程中过热。

  残存的螺纹用锤一敲即断,敲下的螺纹断口经扫描电镜观察,其断口形貌和显微结构组织与已断螺栓相同。尽管我们没有得到进一步研究解剖检验此螺栓,根据学生以上数据检验检测结果就是可以计算得出螺纹脆断与过热脆化有关。

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