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行业动态

压缩机螺栓开裂问题的研究与探讨
时间 : 2021-03-26 09:09 浏览量 : 9

金相、硬度检测和冲击韧性虽然故障螺栓的具体热处理工艺尚不清楚,但根据其选择的材料和使用应作为高强度螺栓使用。钢结构螺栓主要应用在钢结构工程上,用来连接钢结构钢板的连接点。高强螺栓就是高强度的螺栓,属于一种标准件。一般情况下,高强度螺栓可承受的载荷比同规格的普通螺栓要大。其热处理工艺应调和,为身体组织重新点火,使材料具有良好的强韧性。高强螺栓就是高强度的螺栓,属于一种标准件。一般情况下,高强度螺栓可承受的载荷比同规格的普通螺栓要大。因此,对故障螺栓进行金相组织、硬度测试和冲击韧性测试,以测试故障螺栓热处理工艺是否合适。金相样品直接在失效螺栓上截取,并进行了微种子试验。结果表明,螺栓的金相组织是重新点燃的。这是一张黄金相的照片。可以看到,其冲击吸收工作远远高于技术要求,其硬度值在其技术要求下限,结果表明螺栓材料非常好。它是宏观和微观形式的冲击断裂。可以看到,整个部分的冲击断层是灰色的,纤维状的,由韧带组成。冲击断裂的形状与断裂螺栓的形状完全不同,它显示了断裂断裂的特点。

结合上述分析,可以知道断裂螺栓的化学成分符合35CrMoA钢的标准成分。黄金阶段被组织成重新点燃的魔法。其硬度值和冲击韧性符合技术要求,表明其热处理工艺正常。由于断裂的裂缝膨胀区具有疲劳断裂滩线和发光的典型特征,且光谱分析在断裂时未发现任何腐蚀元素,可以排除断裂是由腐蚀引起的,即无腐蚀疲劳断裂,而只能由应力集中引起的简单疲劳断裂。根据本文描述的螺栓的维修状态,螺栓受到交叉的拉力应力的影响,是长期的。而螺栓本身的螺纹根部应力集中,许多因素可能成为裂缝的来源,并形成多源疲劳断裂。

四个螺栓的断裂位置位于紧固螺母与设备结合的螺纹上,因为拧紧螺母后,螺栓上产生的轴向拉力分布不均匀,轴向力分布在旋转螺纹齿之间,处于双曲线余弦功能关系,第一螺纹齿具有最大的轴向力,然后反过来减少。这仅仅说明螺栓 A、B 两个故障由于轴向力不同大小,使螺栓最终从 A 先破裂。统计数据显示,65% 的断裂螺栓发生在紧固螺母与设备结合的螺纹上。

缸头紧固所用的十二根螺栓从理论上讲每根受到的应力应该是均匀一致的,但在实际中是不可能的,总有某根所受的应力要大于其它根。同时尽管螺栓的材料及热处理工艺相同,但也同样会存在着差异.这样那些受力大或有缺陷的螺栓就容易最先发生断裂,它们的断裂势必加大其他未断螺栓所受的载荷,继而造成其它的螺栓也发生断裂。而且经验表明,当装置启动和停止时,由于应力的急剧变化,更易造成螺栓的断裂。

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