k为扭矩系数，k = 12dd是螺纹的公称直径，mm；p为螺距，mm；Ls是螺纹摩擦系数。钢结构螺栓主要应用在钢结构工程上,用来连接钢结构钢板的连接点。高强螺栓就是高强度的螺栓，属于一种标准件。一般情况下，高强度螺栓可承受的载荷比同规格的普通螺栓要大。根据文献资料，LS = 0.1 ~ 0.2为普通钢制螺纹紧固件无润滑；D2是螺纹的中间直径，mm；“a”是螺纹牙侧角；Lw是承载面的摩擦系数，参考文献第66页，钢与钢接触，Lw≈0.15；没有润滑；Dw是轴承表面摩擦力矩的当量直径，mm .

工作时螺栓连接的应力1。高强螺栓就是高强度的螺栓，属于一种标准件。一般情况下，高强度螺栓可承受的载荷比同规格的普通螺栓要大。螺栓的应力。在操作过程中，螺栓承受轴向张力和残余预紧力。螺栓上的总轴向载荷f为:f = f′f+Fc，Fc可近似视为杆和螺栓组件旋转时产生的离心力。Fc=2mv2Dz，其中v为线速度，v=PDn/，m/s；m是杆和螺栓组件的总质量，kg；d为滚筒直径，mm；n是滚筒的转速，r/min；z是每个杆上的螺栓数量。

　　残余进行预紧力F′f是螺栓受轴向最大拉力Fc后，被联接件间的压力，可按使用下式可以计算：F′f=Ff-CmCm+CbFc，式中，CmCm+Cb为被联接件的相对系统刚度。被联接件的受力。工作时被联接件受横向力FH和残余结构预紧力F′f的作用。横向力FH是纹杆对物料的打击、揉搓自己作用而产生的。此力作一个用在纹杆上，垂直于两个螺栓中心轴线，可用电测法得到。

失效分析与钢筋螺栓连接的失效形式有三种：安装过程中，由于扭矩的作用，螺栓承受拉扭联合作用，产生过大的塑性变形或断裂；工作时，螺栓在轴向拉伸作用下发生过大的塑性变形或断裂，横向载荷作用下，条纹杆件与筒体相对滑移。

设计计算方法预紧力Ff和扭矩Tf通过1.1力分析可以看到，当对接头有横向负载FH的作用时，棒组件产生的惯性力也有径向力，但非常小，在这里被忽略。根据结合表面不产生滑动条件有：F'f≥KsFHLZ，在类型中，Ks为防滑系数，检查文献页，Ks=1.1至1.3;表面之间的摩擦系数，检查文档页80至7，采取L.10至0.16.F'f来确定，可由预紧力Ff的类型确定，由样式确定扭矩。

　　螺栓以及工作时的强度可以设计研究工作时螺栓受的拉力F可由，式确定。保证企业此时通过螺栓不失效，就应得到满足要求如下关系强度发展条件：R=4FPd2q≤.式中，d1为螺栓小径，mm；R为螺栓拉应力，N/mm2；为螺栓的许用拉应力，N/mm2。由此式可得到系统设计式：d1≥4FP.螺栓连接安装时的强度计算校核结构安装时螺栓没有受到影响螺纹产生力矩和预紧力的作用，应按GB/T16823.2-1997进行分析校核。

根据 gb/t16823.2-1997，用 ffy = ryas1 + 32dapn + lsd2seca ′2公式计算屈服连接的轴向力。西北农业大学学报第28卷第4页156条，ry 为螺栓的屈服极限，n/mm2，与螺纹的名义应力截面积 mm2一样，da 为螺纹名义应力截面积的当量直径，mm，da = 4as/p。