螺栓头部一般采用冷镦塑性成形工艺。钢结构螺栓主要应用在钢结构工程上,用来连接钢结构钢板的连接点。高强螺栓就是高强度的螺栓，属于一种标准件。一般情况下，高强度螺栓可承受的载荷比同规格的普通螺栓要大。与切削工艺相比，金属纤维(金属螺纹)沿产品形状连续，中间无切削，从而提高了产品的强度，尤其是机械性能优异。高强螺栓就是高强度的螺栓，属于一种标准件。一般情况下，高强度螺栓可承受的载荷比同规格的普通螺栓要大。

冷镦成形工艺包括切割成形、单工位点击双击冷镦和多工位自动冷镦。自动冷镦机在几个成形模具中进行多站加工，例如冲压、镦粗、挤压和缩径。

单工位或多工位进行自动冷镦机使用的原始设计毛坯的加工技术特点是由材料尺寸长 5 - 6 米的棒料或重量为 1900 - 2000KG 的盘条钢丝的尺寸可以决定的,即加工生产工艺的特点就是在于冷镦成型方法不是我们采用一个预先切好的单件毛坯,而是通过采用系统自动冷镦机本身由棒料和盘条钢丝切取和镦粗的(必要时)毛坯。

在挤压型腔之前，毛坯必须成形。

冷镦的可操作性设计也关系到成型方法的选择和工艺。此外，它取决于所用设备的结构特性、工艺特点及其状态、模具的准确性、使用寿命和磨损程度。

冷镦成型和挤压企业使用的高合金钢,硬质合金进行模具的工作以及表面粗糙度不应大 Ra=0.2um, 这类产品模具设计工作环境表面的粗糙度可以达到 Ra=0.025-0.050um 时,具有中国最高人民寿命。