每一颗高强度螺栓在安装完毕后，都要进行有效性检查，如果高强度螺栓没有拧紧，那所有的一些工作都等于毫无用处，后续会造成很多不必要的损失，以下是高强度螺栓有效性检查的方法：

1. 高螺栓终拧后，现场技术人员应及时向试验室发出终拧检验通知单，试验室必须做好终拧检验前的各项准备工作。

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3. 现场终拧检查必须在高螺栓拧紧完成后4H～24h内完成。由工区试验人员进行终拧检查，现场做好配合工作。

4. 检查前必须对扭矩扳手进行校准，其扭矩误差不应大于所用扭矩值的±3%。

5. 初拧检查由现场技术人员进行。用重量约为0.3KG的小锤子敲击螺母相对一侧的一侧，用手指紧紧握住螺母相对一侧的另一侧进行检查。如果振动较大，视为不合格，应重新进行初拧。

6. 终拧检查前，现场技术人员应观察终拧后的所有高强度螺栓连接副，并检查初拧后标记有油漆圈的螺栓、螺母的相对位置，以检查是否漏拧终拧。

7. 最终拧紧检查次数必须严格按照规范要求。主桁梁、纵梁、横梁连接处，每一螺栓组高强螺栓连接副总数的5%，但不少于5套，每一节点至少进行1套拧紧力矩检查。

8. 最终拧紧后检查螺母的扭矩值，偏差不得超过扭矩值的10%，否则不合格。

9. 不合格螺栓占每个节点抽检总数的比例不超过20%。超过20%的，继续抽查，直至累计合格率达到80%。

10. 拧紧不足时，应及时补齐，拧紧过度时，应更换并重新拧紧螺栓。

11. 在检查过程中，实验人员必须做好原始记录并及时归档。

12. 检验结束后，实验室应及时发布相关数据。